Kako odrediti prilagođenu NEMA 12 električnu upravljačku kutiju za industrijske strojeve

Kada je električna upravljačka kutija instalirana kao dio industrijskog stroja, odabir standardnog kućišta često nije dovoljan. Kućište će možda morati odgovarati strukturi stroja, prilagoditi određene kontrolne komponente, osigurati definiranu zaštitu okoliša i omogućiti kabelima da ulaze i izlaze kroz unaprijed određena mjesta.

Nedavni projekt nabave kontrolne kutije ilustrira tipične zahtjeve uključene u ovu vrstu primjene. Tražena kućišta dizajnirana su za ugradnju na donju strukturu stroja, s dvije različite veličine kućišta, konstrukcijom od pocinčanog čelika debljine 2 mm, svjetlosivom završnom obradom RAL7035, kontinuiranim zavarivanjem, zaštitom NEMA tipa 12 i otvorima za usmjeravanje kabela od četkaste-trake.

Za proizvođače opreme i inženjerske timove za nabavu, ovi zahtjevi pružaju korisnu referencu za određivanje prilagođene električne upravljačke kutije.

 

Počnite od sučelja stroja, a ne samo od dimenzija kutije

 

Prilagođenu upravljačku kutiju prvo treba ocijeniti kao dio sklopa strojanego kao samostalna metalna kutija.

Na primjer, kućište -montirano na stroj možda će morati stati u ograničeni prostor ispod opreme uz održavanje udaljenosti od konstrukcijskih elemenata, motora, pokretnih komponenti, kabelskih nosača i pristupnih područja za održavanje. Vanjske dimenzije stoga moraju biti usklađene sa stvarnim izgledom stroja.

U jednom industrijskom projektu navedene su dvije veličine kućišta:

• 700 × 1250 × 500 mm
• 350 × 450 × 500 mm

Četiri jedinice bile su potrebne za svaku veličinu, dajući ukupnu projektnu količinu od osam kućišta.

U ovoj fazi same dimenzije ne daju dovoljno informacija za proizvodnju. Dobavljač kućišta također može trebati položaje rupa za ugradnju, dimenzije nosača, smjer otvaranja vrata, lokacije za uvođenje kabela, zahtjeve za unutarnju montažu i očekivanu težinu instaliranih električnih komponenti.

Za velike upravljačke kutije, sučelje za montažu postaje osobito važno jer kućište može biti opterećeno unutarnjim komponentama, snopovima kabela, vibracijama i ponovljenim radom vrata.

 

Zašto se može navesti pocinčani čelik od 2 mm

 

Debljina materijala utječe i na čvrstoću kućišta i na ponašanje u proizvodnji.

Pocinčani čelični lim debljine 2 mm daje značajnu metalnu strukturu za izradu industrijske kontrolne kutije. Može se koristiti za zavarena tijela, vrata, montažne strukture i komponente za pojačanje, ovisno o dizajnu kućišta.

Pocinčani čelik također daje cinkovu prevlaku na čeličnoj podlozi, što može pridonijeti zaštiti od korozije. Međutim, završni sustav-površinske obrade još uvijek treba biti specificiran prema predviđenom okruženju i zahtjevima za izgledom.

Kada kupac zatraži svijetlo sivu boju RAL7035, dobavljač treba potvrditi odnosi li se zahtjev na završni-premazan prahom, drugi sustav premaza ili određenu specifikaciju boje. Sama boja ne definira debljinu premaza, prethodnu obradu, adheziju ili učinak korozije.

Za projekte industrijskih kućišta, specifikacija materijala bi stoga trebala pokrivati ​​više od "2 mm pocinčanog čelika." Potpuna specifikacija može uključivati:

• Vrsta čelika
• Debljina osnovnog materijala
• Stanje premaza cinkom
• Predobrada površine
• Vrsta premaza
• Debljina premaza
• RAL boja
• Zahtjevi za unutarnju i vanjsku završnu obradu

Ove informacije smanjuju razlike između specifikacije ponude i konačnog proizvodnog uzorka.

 

Kontinuirano zavarivanje je važno za velika kućišta

 

Kontinuirano zavarivanje još je jedan značajan zahtjev u prilagođenoj kontrolnoj kutiji.

Veliki limeni -kućišta sadrže više spojenih ploča, uglova, šavova, vrata i struktura za pojačanje. Ako je tijelo sastavljeno samo s povremenim zavarima, kućište može imati isprekidane šavove koji utječu na strukturnu krutost i brtvljenje za okoliš.

Kontinuiranim zavarivanjem stvara se spojeni šav duž određenih područja kućišta kućišta. Nakon zavarivanja može biti potrebno brušenje i završna obrada ovisno o vidljivoj površini i zahtjevima za brtvljenje.

Za upravljačke kutije-velikog formata, zavarivanje također predstavlja izazov u proizvodnji: toplina može uzrokovati deformaciju-lima.

Proces proizvodnje stoga treba kontrolirati:

• Redoslijed zavarivanja
• Pozicioniranje učvršćenja
• Unos topline
• Poravnanje panela
• Korekcija nakon-zavara
• Konačna provjera dimenzija

Ovo postaje posebno važno za kućište širine 1250 mm. Čak i relativno mala odstupanja dimenzija mogu utjecati na poravnanje vrata, kompresiju brtve, montažna sučelja i ugradnju unutarnjih ploča.

 

Što NEMA tip 12 znači za upravljačku kutiju?

 

NEMA tip 12 namijenjen je za unutarnju upotrebu na ne-opasnim lokacijama. Prema Nacionalnoj udruzi proizvođača električne opreme, kućišta tipa 12 pružaju zaštitu od padajuće prljavštine i cirkulirajuće prašine, dlačica, vlakana i letećih ostataka, kao i zaštitu od kapanja i laganog prskanja vode.

To NEMA 12 čini relevantnim za mnoga zatvorena industrijska okruženja gdje električna oprema može biti izložena prašini u zraku, otpadu od proizvodnje ili izlaganju laganim tekućinama.

Međutim, NEMA tip 12 ne treba jednostavno tretirati kao sinonim za "zapečaćenu metalnu kutiju".

Dizajn kućišta mora uzeti u obzir cjelokupnu strukturu, uključujući:

• Sučelja za vrata i poklopce
• brtve
• Zavareni šavovi
• Ulaznice kabela
• Montažni otvori
• Pričvršćivači
• Šarke i brave
• Ventilacijski ili drugi otvori

NEMA 250 pokriva zahtjeve za kućište za električnu opremu do 1000 V i uključuje tip 12 među tipovima unutarnjih kućišta.

Dobavljač bi stoga trebao izbjegavati traženje NEMA ocjene samo na temelju materijala ili metode zavarivanja. Gotova konfiguracija kućišta i primjenjiva dokumentacija o ispitivanju ili sukladnosti moraju podržavati navedeni tip kućišta.

 

Dizajn kabelskog uvoda može utjecati na ocjenu kućišta

 

Usmjeravanje kabela jedan je od najčešće zanemarenih dijelova specifikacije prilagođene upravljačke kutije.

U gore opisanom projektu, kupac je zahtijevao četkastu traku za pokrivanje otvora za provođenje kabela. Trake s četkama mogu pružiti praktičan način za organiziranje višestrukih kabela dok omogućuju prolaz kabelima različitih promjera kroz otvor.

Međutim, otvoreno područje usmjeravanja-kabela stvara potencijalni problem zaštite okoliša.

Za NEMA 12 primjenu, dizajn kabelskog-uvoda stoga treba ocijeniti kao dio kompletnog sustava kućišta. Dobavljač treba potvrditi:

• Dimenzije otvora
• Četka-struktura trake
• Gustoća i pokrivenost kista
• Količina kabela
• Raspon promjera kabela
• Smjer ulaska
• Mjesto otvora
• Zahtjevi za brtvljenje

Potrebna NEMA zaštita nakon instalacije kabela

Ključna stvar je da je četkasta traka primarno komponenta-za upravljanje kabelom i otvaranje-pokrivača. Ne bi se trebalo automatski pretpostaviti da pruža iste performanse brtvljenja kao potpuno zabrtvljena ploča kabelske uvodnice.

Ako kupac zahtijeva i fleksibilno usmjeravanje kabela i definiranu ocjenu kućišta, ulaznu strukturu treba pregledati tijekom projektiranja, a ne dodati naknadno.

 

Velike upravljačke kutije trebaju strukturno pojačanje

 

Kućište 700 × 1250 × 500 mm ima bitno drugačije strukturne zahtjeve od male razvodne kutije.

Velike ravne čelične ploče mogu se savijati pod vlastitom težinom ili kada su ugrađene dodatne komponente. Veličina vrata također utječe na opterećenje i poravnanje šarki.

Ovisno o unutarnjoj konfiguraciji, kućište može zahtijevati:

• Unutarnje armaturne šipke
• Učvršćivači vrata
• Montažne šine
• Ojačana područja šarki
• Nosači za montažu
• Unutarnje montažne ploče
• Odredbe za podizanje
• Dodatni strukturni nosači

Točno pojačanje treba odrediti na temelju dimenzija kućišta, težine komponente, načina ugradnje i sučelja stroja.

Za -aplikacije montirane na stroj, konstrukciju za ugradnju također treba razmotriti zajedno s uvjetima vibracija. Kućište može biti dovoljno čvrsto kao samostalni ormarić, ali ipak zahtijeva dodatnu potporu za montažu kada se pričvrsti na okvir stroja.

 

Koje bi informacije trebale biti uključene u zahtjev za ponudu za prilagođeno kućište?

 

Detaljan RFQ proizvođačima kućišta omogućuje točniji izračun alata, potrošnje materijala, vremena proizvodnje i zahtjeva za sklapanje.

Za prilagođenu električnu upravljačku kutiju, kupci bi idealno trebali osigurati:

Dimenzije:
Ukupna visina, širina i dubina, po mogućnosti s 2D ili 3D crtežom.

Materijal:
Vrsta čelika, nehrđajući čelik, aluminij, pocinčani čelik ili drugi navedeni materijal.

Debljina:
Debljina lima za tijelo, vrata, montažnu ploču i komponente za pojačanje gdje je primjenjivo.

Ekološka ocjena:
Vrsta NEMA, IP ocjena ili druga potrebna specifikacija zaštite.

Obrada površine:
Predtretman, sustav premaza, debljina premaza i RAL boja.

Kabelski ulaz:
Ploče s uvodnicama kabela, četkaste trake, izbočine, izrezi ili prilagođeni otvori.

Montaža:
Montaža na zid, montaža na pod, montaža na stroj, nosači, rupe za montažu ili strukturna sučelja.

Interna konfiguracija:
Montažne ploče, DIN tračnice, nosači terminala, pregrade, strukture-za upravljanje kabelima i razmaci za komponente.

Konfiguracija vrata:
Položaj šarki, kut otvaranja, tip brave, ručka, zahtjevi za uklonjiva vrata i raspored brtvila.

Količina:
Količina prototipa, količina probne narudžbe i očekivani obujam proizvodnje.

Sukladnost:
NEMA, UL, IEC ili drugi primjenjivi zahtjevi.

Rano pružanje ovih pojedinosti može smanjiti ponovljenu komunikaciju inženjera i učiniti ponude dobavljača usporedivima.

 

Proizvodnja kućišta po narudžbi trebala bi uključivati ​​inženjerski pregled

 

Za strojno{0}}integrirane upravljačke kutije, proces proizvodnje trebao bi započeti pregledom crteža, a ne neposrednom izradom.

Dobavljač može pregledati dimenzije kućišta, debljinu materijala, strukturu zavarivanja, otvore za kabele, točke ugradnje, konstrukciju vrata i unutarnji prostor prije proizvodnje.

Ovo je osobito važno kada je kupac dostavio samo izometrijski crtež i opću specifikaciju. Možda će još trebati potvrditi dodatne proizvodne detalje prije nego što se objavi konačni proizvodni crtež.

Praktični inženjerski pregled može identificirati potencijalne sukobe kao što su nedovoljan razmak od vrata, nepodržane velike ploče, smetnje-uvoda kabela, nedostupni pričvršćivači ili točke montiranja koje su u sukobu s okvirom stroja.

Nakon što se ti detalji potvrde, dobavljač može nastaviti s-proizvodnjom lima, rezanjem, savijanjem, zavarivanjem, površinskom obradom, montažom, dimenzionalnim pregledom i konačnim pregledom kvalitete.

 

Zašto biti partner s tvrtkom Prota za vaše prilagođene projekte kućišta?

 

Kada nabavljate prilagođene električne upravljačke kutije za industrijske strojeve, odabir iskusnog partnera za proizvodnju lim-metala ključan je za osiguravanje preciznosti dimenzija, strukturalnog integriteta i dugoročne-trajnosti. Evo zašto se proizvođači originalne opreme, integratori sustava i proizvođači opreme oslanjaju naProta:

• Dokazane mogućnosti prilagodbe OEM/ODM: Od prilagođenih dimenzija i posebnih izreza do unutarnjih montažnih ploča i prilagođenih rješenja za{0}}uvod kabela, Prota pretvara inženjerske crteže u visoko{1}}precizna metalna kućišta prilagođena vašim specifičnim potrebama opreme.
• Osiguranje kvalitete s certifikatom ISO 9001: Kao proizvođač s certifikatom ISO 9001, Prota provodi strogu kontrolu kvalitete u svakoj fazi proizvodnje-od laserskog rezanja, CNC savijanja i kontinuiranog zavarivanja do predobrade površine i premazivanja prahom.
• Međunarodno certificirana usklađenost: Prota kućišta izrađena su prema međunarodnim standardima, imaju CE odobrenja u skladu s EN62208 kao i IP55 do IP66 i ROHS certifikate izdane od strane akreditiranih laboratorija za ispitivanje kao što je TUV.
• Napredna proizvodnja-metala: Opremljen modernim strojevima za proizvodnju, Prota održava stroge tolerancije i strukturnu konzistentnost, osiguravajući pouzdano poravnanje vrata, cjelovitost šava i brtvljenje brtve za aplikacije visoke-zaštite.
• Globalna logistika i skalabilna proizvodnja: Bilo da trebate male{0}}prototipove za razvoj stroja ili skalabilnu serijsku proizvodnju za projekte koji su u tijeku, Prota nudi konkurentne cijene, pouzdana vremena isporuke i robusnu izvoznu ambalažu za globalnu dostavu.

Partnerstvo s tvrtkom Prota znači dobivanje proizvođača-usredotočenog na inženjerstvo posvećenog ispunjavanju vaših tehničkih specifikacija na vrijeme i unutar proračuna.